蘇州無錫螺桿廠?帶你了解螺桿料筒如何減低磨損,、提高螺桿料筒使用
無錫螺桿廠帶你了解螺桿料筒如何減低磨損,、提高螺桿料筒使用
注塑機螺桿機筒是長時間在高壓,、高溫,、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下進行工作的,。前面幾個因素是工藝條件所需,,但磨擦造成的損耗則不可避免,。一般螺桿都進行過表面氮化處理,以提高表面硬度,,也就是提高抗磨損能力,。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,,必然會大大降低螺桿的工作壽命,。
以下2點來介紹引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料,,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,,所以應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進入料筒,,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,,當這些塑料受熱不足,、熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大,;同樣,,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,,也會造成磨損增大,。
2、轉速應該調校得當,。因為部分塑料加有強化劑,,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料,。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,,那么在提高對塑料的剪切力的同時,,也將使強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,,令磨損力大為增加,。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小,。所以轉速不宜調得太高,。
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