南京無錫螺桿廠空壓機原理及常見故障解決方法
無錫螺桿廠空壓機原理及常見故障解決方法
壓縮空氣是我車間重要的介質之一，它主要作為除塵器的反吹能源,，除塵器作為環(huán)保設備，是生產(chǎn)的重要設備,，他的正常運行關系的整個車間的正常運轉。我車間空壓站共有五臺空壓機,，三轉兩備,，運行中由于現(xiàn)場環(huán)境、溫度等原因空壓機總出現(xiàn)故障影響正常的生產(chǎn)供給,。通過解決常見問題及不斷學習保證空壓機的正常運行,。以下從工作原理,、日常保養(yǎng)，常見故障分析對我車間GA型空壓機做簡單的介紹,。
一,、工作原理
1、零部件介紹
（1）空氣濾清器
空氣濾清器的作用主要濾除空氣中粉塵,。空氣濾清器精度：1 m ：98% ,、 2 m：99.5% ,、 3 m ：99.9%?？諝鉃V清器壓差達-50mbar或4000小時要反吹或更換,。空氣濾清器要避免酸霧,、油霧,、水霧吸入?？諝鉃V清器壽命視工作環(huán)境而定,。
（2）卸荷閥
卸荷閥作用是根據(jù)用氣量需要打開或關閉調節(jié)進氣量。卸荷閥打開狀態(tài)空壓機為加載,，卸荷閥關閉狀態(tài)空壓機為卸載,，加卸載由電磁閥控制。卸荷閥每運行8000H需保養(yǎng),。
（3）螺桿
螺桿為壓縮機心臟,。螺桿壓縮機為容積式壓縮機，螺桿壓縮機產(chǎn)氣量和轉速有關,。噴油螺桿機頭出口溫度需<120℃，噴油螺桿壽命和潤滑油質量有關,，和正確使用,，保養(yǎng)有關。
（4）油停止閥（斷油閥）
斷油閥作用,，停機時切斷潤滑系統(tǒng)對螺桿供油,，防止停機后潤滑油從空濾處噴油。斷油閥在加卸載時都打開,，停機時關閉,。斷油閥在加卸載時全開，否則會影響轉子供油導致高溫跳機,。斷油閥為8000H保養(yǎng)一次,。
（5）油溫度閥
油溫度旁通閥作用為調節(jié)油溫從而保證油的粘度,，保證潤滑效果。噴油螺桿溫度閥一般為40-60℃,，油溫低于40℃供油系統(tǒng)小循環(huán),，油溫高于60℃供油系統(tǒng)大循環(huán)（通過油冷卻器），常卸載機器為防止?jié)櫥椭泻蛇x高溫型溫度閥,。油溫度閥保養(yǎng)時間為8000H,。
（6）油氣分離器
油氣分離器作用是對油和氣進行分離。油氣分離器正常工作壓差應<0.8bar,。油氣分離器使用壽命電腦設定8000小時,。油氣分離器壓差>1.0bar或運行時間超過8000H繼續(xù)使用將有危險。油氣分離器壽命一次性,，不能清洗,。
（7）油冷卻器/后冷卻器
油冷卻器用于冷卻潤滑油，后冷卻器用于冷卻壓縮空氣,。冷卻效果不良將影響空壓機正常使用,。冷卻器表面要保持清潔,、定時清洗。清洗冷卻器不能用酸洗,。水冷方式機器需注意水質,、水壓、水溫,、流量要求,，進水口加裝預過濾網(wǎng)。
（8）電子疏水器（EWD）
電子疏水器是利用電容傳感器在收集器內隨液位變化而導致電容量發(fā)生改變的原理,。當收集器內液位到達適宜高度時,，電子處理器發(fā)出信號使電磁閥動作。電磁閥得電,，閥芯位移,，收集器內冷凝水通過排放口排放冷凝水。當疏水器內液位下降后電磁閥關閉,。電子疏水器出現(xiàn)故障,，故障信號通過電腦發(fā)出報警。
2,、基本工作原理
GA機表述為單級壓縮噴油螺桿壓縮機,，螺桿壓縮機主要依靠主機兩個轉子相互嚙合進行空氣的吸入，壓縮和排出,，由于氣體在主機內被壓縮,，氣體溫度升高,，所以主機內注入適量壓縮機油，噴入壓縮機主機的油有3個方面作用,。1.冷卻 2.密封 3.潤滑,，當然還有吸音功能。
二,、日常保養(yǎng)
1,、每日工作內容：查看壓縮機油液位；查看顯示屏及儀表盤上的讀數(shù),；查看加載時是否有冷凝液排出：停機后,，請排空中、后冷卻器中的冷凝液：
2,、每周工作內容：查看程序中的設置值；如果安裝了儲氣罐,，請排空其中的冷凝液,；查看可能的泄漏。
3,、每半年工作內容：拆下空氣過濾器,，通過噴射高壓氣清洗并檢查有無損傷：清潔壓縮機。
4,、每年工作內容：更換齒輪箱通氣濾芯,；進行指示燈/顯示屏測試；更換油過濾器,；如果使用礦物油,，應換油；更換空氣過濾器,；測試安全閥,。
三、常見故障及解決方法
1,、機頭溫度過高導致跳機：潤滑油位不正常,，通過標準保證潤滑油位正常；油冷卻器溫差不正常,，檢查油冷卻器,，潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右，如果溫差過低,，則應清潔油冷卻器,，如果溫差過高，則表示過少的潤滑油經(jīng)過冷卻器,，應檢查油路是否堵塞：油慮堵塞,，更換油慮,；檢查恒溫閥是否正常工作；檢查斷油閥是否正常工作,；如果卸載時溫度過高,，檢查油分的控制氣路是否有泄漏，造成基礎油壓過低,。
2,、出口含油量高（正常工況下：2-3PPM）：首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar；使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷,，水面有零散的油花為正常,，若有油水分層則油含量過高；檢查油位是否過高,，潤滑油是否過臟,；檢查回油管是否堵塞，偏心,，過短,；檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向；檢查回油軟管到轉子底部是否暢通,；檢查油氣分離器導流罩是否損壞,；檢查油氣分離器是否破損。
3,、噴油螺桿機潤滑油內含水：機組長時間卸載,，調整空氣用量，增加空壓機加載時間,；恒溫閥失效,，恒溫閥保養(yǎng)或更換；冷卻水溫度過低,，避免用冷凍水,；水冷卻器泄露，維修或更換水冷卻器,。
4,、機頭出口含油量高：油位過高，將油放到標準的高度,；油溫過高,，檢查溫控閥、冷卻水,、冷卻水壓,，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞,，疏通,；回油管彎曲或偏離,，調整或更換回油管；油氣分離器損壞,，更換油氣分離器,。
5、空壓機不加載：電磁閥動作則為機械故障,，判斷10%控制氣是否存在,，若存在，是卸荷閥故障,，對卸荷閥進行保養(yǎng),。若不存在，檢查閥是否漏氣,，氣管是否堵塞或漏氣,；電磁閥不動作則為電氣故障，電磁閥損壞,，或接觸不良重新連接,。
通過工作中發(fā)現(xiàn)問題及解決問題的經(jīng)驗積累，掌握了空壓機的基本維護要領,，保證了生產(chǎn)的正常進行。
關鍵詞：無錫螺桿廠
